作者:紅星機器 發表于: 2014-09-16 08:35:55
楊帥軍老師 紅星技術工程師
我國菱、褐鐵礦資源豐富,主要分布在陜西、新疆、云南、江西、福建等地。經過回轉窯的高溫煅燒,菱、褐鐵礦可轉化為強磁性的磁鐵礦。
菱、褐鐵礦磁化焙燒技術和大型磁化焙燒回轉窯成套裝置已經實現產業化,該成套技術和裝置主要包括如下系統:回轉窯系統、窯頭排料系統、窯尾給料系統、窯頭拋煤系統、尾氣除塵系統、天然氣或粉煤燃燒系統、窯尾配煤給煤系統、配電及儀表控制系統等。
回轉窯磁化焙燒技術就是以回轉窯為載體,通過控制窯內溫度和氣氛,將弱磁性的菱鐵礦、褐鐵礦轉化為強磁性的磁鐵礦的過程。合格粒度的鐵礦石和還原煤按一定比例進行混合配料后,自窯尾給入回轉窯,與熱氣流逆向運動,逐步完成預熱、烘干、脫結晶水、還原焙燒等過程,焙燒好的焙燒礦從窯頭排出。加熱用的天然氣或粉煤從窯頭給入,窯頭采用專用的拋煤裝置將還原煤拋入還原段,通過窯頭一次供風及窯身二次供風調節窯內溫度及氣氛,從而達到較好的焙燒條件,將菱、褐鐵礦盡可能完全焙燒成磁鐵礦。
結圈是回轉窯工業生產過程的普遍現象,尤其中低溫、全粒級物料入窯的結圈更為嚴重。預防及控制結圈技術一是調節工藝及設備運行參數,盡量延緩結圈周期;二是通過選擇合適的耐火材料和調節燃料火焰長短、控制二次配風風量大小,控制初始結圈的形成機理,使形成的結圈可以自動、周期性脫落,解決了因結圈導致生產不順行的問題。
為保證窯內的還原氣氛,防止焙燒礦在高溫下接觸空氣而氧化,在窯頭下料管及窯尾進料口使用了鎖氣裝置,焙燒礦經窯頭下料口和下料管落入水中迅速冷卻,在焙燒料經過下料管時鎖氣裝置起作用,防止已經焙燒好的物料再次氧化;采用水淬急冷方式冷卻降溫,可以將700~800℃左右的焙燒礦急速降溫至70℃左右,消除了焙燒礦被再次氧化的可能,而且,這種水淬急冷方式可以使焙燒礦產生大量裂紋,使后續的磨礦更易進行,從而大大降低磨礦成本。
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