如何處理輥式磨的異常情況

作者：紅星機器 發表于： 2012-12-07 11:26:56

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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輥式磨在水泥行業生產中應用廣泛，一般情況下，輥式磨在水泥生產過程中是穩定的，但其失控后將會出現大量吐渣或劇烈振動等情況。下面我們來對其可能出現的異常情況進行分析：

（1）振動

振動是輥式磨運行是否正常直觀的反應，合理振動是允許的。過大則會使設備自動跳停。振動出現的原因有：入磨物料過干；磨輥壓力過大；進磨物料落料點偏或粒度不均；料層過薄；循環物料多，進出磨壓差過大；磨盤與磨輥之間間隙增大加劇振動等。

應對措施：控制入磨物料的水分；控制入磨物料的粒度；穩定磨盤上料層厚度；檢查設備部件狀況等。

（2）吐渣

吐渣是輥式磨在運轉中落在噴嘴處的物料未被提升而刮到下料口。出現的原因有：磨盤料層不穩；磨盤磨損；落輥加壓時間過長；料層不穩或抬輥減壓遭遇停料時間等。

應對措施：壓實物料；噴水增加物料濕度；合理控制風速；硬質異物進入造成突發性振動時，應停機取物。

（3）壓差突然升高或降低

應對措施：若壓差降低，應增加喂料量，提高選粉機轉速，關小循環風機入口閥門，使系統恢復正常操作；若壓差升高，表明喂料量過多或選粉機轉速過低。若不調整則會導致飽磨，此時，可減少喂料量、降低選粉機的轉速，同時將循環風機入口閥門開大，使壓差恢復正常。

（4）飽磨

飽磨即物料沉降幾乎把磨輥埋住。出現原因是：下料量過大或分離器轉速過快，造成內循環負荷增大；磨內通風不足或因系統漏風嚴重造成風量不足；粉料過多，超過磨內氣體攜帶能力；或運行中吐渣量大于送走成品量。

應對措施：合理控制風速，保證合適的喂料量，控制分離器的轉速等。